供应Cr12mov冷作模具合金钢

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特性
合金工具钢：Cr12mov
标准：GB/T 1299-1985

适应范围
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
供货状态
     供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
　　　退?态,硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。
化学成分
　　　碳 C ：1.45～1.70  硅 Si：≤0.40  锰 Mn：≤0.40  硫 S ：≤0.030  磷 P ：≤0.030  铬 Cr：11.00～12.50  镍 Ni：允许残余含量≤0.25  铜 Cu：允许残余含量≤0.30  钒 V ：0.15～0.30  钼 Mo：0.40～0.60
力学能力
硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

用途
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

热处理
热处理规范
　　　热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
　　　金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
　　　交货状态：钢材以退火状态交货。
冷挤压摸?坯软化规范
　　　使??铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退?规范
　　　850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
　　　较佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退?规范
　　　(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
深冷处理
　　　Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的**微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些**微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显着的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗较佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
　　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
常用规格
　　　Cr12MoV：Φ10 ，Φ11， Φ12，Φ13，Φ14 ，Φ15，Φ16 ，Φ17 ，Φ18，Φ19， Φ20 ，Φ21，Φ22，Φ23，Φ24 ，Φ25，Φ26 ，Φ28 ，Φ29 ，Φ30 ，Φ32，Φ35 ，Φ38，Φ40，Φ42，Φ45，Φ48，Φ50，Φ52 ，Φ55 ，Φ60，Φ65，Φ70，Φ75，Φ80 ，Φ85，Φ90，Φ95等。
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